Номера

2017

2016

2015

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006

О журнале

Сотрудничество

Рекламодателю

Подписка

Главная / №2 (20) Март-Апрель 2008 / Статьи и обзоры оборудования

БЭМЗ — перспективы развития

ЗАО «Баранчинский электромеханический завод имени Калинина», одно из старейших предприятий Урала, занимается разработкой, испытаниями, производством и ремонтом электрических машин средней мощности. Богатая история и огромный опыт позволяют выпускать надежную продукцию по приемлемым ценам. Качество выпускаемой продукции обеспечивается внутренней политикой и подтверждается приемками российских Морского и Речного регистров судоходства, представительством заказчика МО РФ, а так же ОТК общепромышленного назначения. На сегодняшний день БЭМЗ предлагает:

  • дизельные электростанции серии АД (от 8 до 315 кВт), в т. ч.: на раме, под капотом, в контейнере и кунге, укороченные;
  • синхронные генераторы серий БГ, БГО и ГСМ (от 8 до 315 кВт), в т. ч.: общепромышленные, судовые, одноопорные, высокочастотные и др.;
  • асинхронные электродвигатели серий 5АМ, АО4, А4, АЭ4, АО3, АО2, АО10, 4АЛ, и АТЧД (от 18 до 630 кВт), в т. ч.: общепромышленные, частотно-регулируемые, тяговые, высоковольтные, многоскоростные, лифтовые и др.;
  • электромашинные преобразователи частоты серии ПСЧ (от 12 до 100 кВт);
  • электромашинные стабилизаторы напряжения серии ДМА (от 16 до 100 кВт);
  • лифты, лифтовое оборудование;
  • специальная продукция для нужд армии и флота.

Еще в 2001 году руководством БЭМЗ была принята новая производственная политика, направленная на диверсификацию производства. В частности, помимо производства комплектующих изделий, чем и является традиционная продукция завода — электродвигатели и генераторы, предприятие начинает производство готовой продукции, в частности мини-электростанции в диапазоне мощностей от 8 до 350 кВт.

За период 2001-2006 годы были освоены более 150 новых видов продукции, в т. ч.: дизельные и газопоршневые электростанции различных форм исполнения и автоматизации в диапазоне мощностей от 8 до 315 кВт, электродвигатели с высотой оси вращения 250 и 315 мм, новые модификации электрических генераторов.

Учитывая прогнозы по высокой динамике роста ВВП страны, производства промышленной продукции и увеличение внутреннего спроса на всю основную продукцию, технический отдел завода весь прошлый год занимался разработкой новых изделий, как для нужд народного хозяйства, так и для нужд обороны, в частности:

  • проведены испытания на стендах электромашинной лаборатории опытного образца высокочастотного генератора БГЧ-30. По результатам данных испытаний выработано направление по проектированию высокочастотных генераторов мощностью 60 и 100 кВт;
  • проведены опытно-конструкторские работы (ОКР) по созданию лифтового электродвигателя для пассажирских лифтов с высотой оси вращения (ВОВ) 160 мм и 180 мм;
  • работы по освоению серий защищенных электродвигателей с ВОВ 250 и 315 мм;
  • работы по расширению ряда одноопорных генераторов типа БГО;
  • разработка, технологическое оснащение, изготовление и испытание щитов управления для дизельных электростанций серии АД.

В ближайшем будущем планируется продолжение производства дизель-генераторных установок, электрогенераторов, электродвигателей, электромашинных агрегатов, развитие лифтостроительного производства, в частности:

  • освоение серии электродвигателей в защищенном исполнении в габаритах 250, 315 мм;
  • расширение ассортимента по одноопорному исполнению генераторов БГО;
  • расширение линейки мощностей генераторов серии БГ, в частности, изготовление генераторов мощностью 250 и 630 кВт;
  • расширение мощностного ряда высокочастотных генераторов серии БГЧ, в частности, изготовление генераторов мощностью 60 и 100 кВт;
  • освоение производства грузовых, грузопассажирских и пассажирских лифтов;
  • проведение опытных работ по созданию лифтовых электродвигателей с числом полюсов 4/16 и 6/18.

Стратегическим направлением развития являются: широкая модернизация основных средств, повышение эффективности технологических процессов и снижение себестоимости продукции. Уже сейчас ведутся переговоры о приобретении современного оборудования на сумму более 50 млн рублей, в частности: лазерного комплекса для обработки листового и трубного проката, листогибочного станка, индукционной печи большой мощности и многого другого.

Данное оборудование позволит значительно снизить себестоимость и повысить привлекательность продукции завода. В частности, при лазерной обработке материалов в 5-10 раз увеличивается производительность труда по сравнению с традиционными методами (сверловка, фрезеровка и другая механическая обработка). В несколько раз повышается износостойкость деталей, появляется возможность использования композиционных материалов, которые не поддаются иным методам обработки.

Кроме того, на предприятии проводится внедрение системы менеджмента качества (СМК). На первоначальном этапе будет внедрена система «Управление документацией» и проведено детальное описание бизнес-процессов и процедур. В дальнейшем это позволит провести сертификацию системы менеджмента качества по международным стандартам ИСО 9001.

Департамент раскрытия информации ЗАО БЭМЗ.