Номера

2017

2016

2015

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006

Главная / №4 (34) Июль-Август 2010 / Статьи и обзоры оборудования

Качество изделия: определено разработчиком!

Одним из наиболее часто задаваемых производителю вопросов является вопрос о показателях надежности оборудования — гарантийный срок, срок службы, наработка до отказа. В общем, не удивительно, поскольку именно эти показатели определяют качество изделий и гарантируют ответственность производителя оборудования за его долговечность и бесперебойную работу. Но о том, откуда берутся эти параметры, задумывается далеко не каждый потребитель.

Вопросы надежности остаются актуальными при любых экономических условиях, ведь даже цена зачастую отступает на второй план перед стремлением заказчика обеспечить бесперебойную работу того или иного объекта. Безусловно, в первую очередь за качество отвечает изготовитель, но все-таки надежность, как основной показатель качества, закладывается задолго до создания изделия — еще на стадии проектирования.

Разработчик изделия, создавая новую или совершенствуя устаревшую конструкцию, обязан учитывать требования нормативных документов, основными из которых являются Государственные стандарты.

«Требования по надежности — совокупность количественных и качественных требований к безотказности и долговечности, выполнение которых обеспечивает эксплуатацию изделий с заданными показателями эффективности, безопасности, экологичности и других составляющих качества, зависящими от надежности изделия, или возможность применения данного изделия в качестве составной части другого изделия с заданным уровнем надежности». Такую максимально четкую формулировку дает нам ГОСТ 27.003-90. Этот же документ подробно расписывает критерии задания параметров надежности (ПН) исходя из назначения изделия.

Рассматривая данный порядок, например, для трансформатора тока с литой изоляцией, мы сможем проследить следующую цепочку.

Литой трансформатор тока, независимо от класса напряжения и марки, будет классифицироваться как изделие конкретного назначения, не восстанавливаемое, вида I. То есть изделие, которое в процессе эксплуатации может находиться только в двух состояниях — работоспособном и неработоспособном. В этом случае для него должны задаваться: единичный показатель безотказности и показатель долговечности.

Разработчик изделия обязан учитывать требования
нормативных документов, основными из которых являются
Государственные стандарты.

Показатель безотказности, как для не обслуживаемого изделия непрерывного длительного применения, выбирается «средняя наработка до отказа». В свою очередь, показателем долговечности, учитывая, что основным процессом, определяющим переход трансформатора в предельное состояние, является старение, выбирается «средний срок службы до списания». Именно эти два показателя надежности фигурируют во всех технических условиях (ТУ) как на литые трансформаторы тока, так и на многие другие изделия сходной конструкции и назначения.

Что касается конкретных цифр для данных показателей, то они определяются следующим образом:

Наработка до отказа — показатель статистический. Он рассчитывается по методике, описанной в РД 50-690-89 на основании данных полученных из эксплуатации изделий аналогичного назначения. Как правило, для массово выпускаемых трансформаторов тока и напряжения с литой изоляцией этот параметр составляет 40*105 часов.

Пусть никого не смущает тот факт, что эта цифра эквивалентна примерно 456 годам. Наработка до отказа — это не срок службы, а математическое ожидание. Этот показатель используется при проектировании — для расчета надежности систем, состоящих из большого количества составных блоков, например, систем АИИС КУЭ.

Увеличенная гарантия, пусть и косвенно, свидетельствует
об уверенности производителя в качестве своей продукции.

До того, как изделие переводится в разряд серийно выпускаемых, его опытные образцы подвергаются типовым испытаниям. Обязательным пунктом этих испытаний как раз служит «подтверждение наработки до отказа».

Необходимо отметить, что при продолжительном периоде выпуска одного вида изделия его конструкция может претерпеть некоторые изменения. Также могут поменяться поставщики комплектующих, либо измениться свойства используемых материалов. Чтобы избежать при этом ухудшения свойств трансформаторов, в ТУ предусмотрены периодические испытания, проводимые каждые пять лет, положительный результат которых свидетельствует, что качество изделия не ухудшилось. Подтверждение наработки до отказа входит состав и периодических испытаний, только в этом случае она рассчитывается уже с учетом 5-и летнего опыта эксплуатации изделия.

Параметр «средний срок службы» подразумевает (в данном случае уже буквально) период времени, в течение которого изделие должно проработать, не выходя из строя. Средний срок службы трансформаторов тока устанавливается в соответствии с ГОСТ 7746-2001. Согласно этому документу, он должен составлять не менее 25 лет. Однако в ТУ на трансформаторы, обновленных в последние годы, можно увидеть цифру «30 лет». Увеличение срока службы связано с требованиями ОАО «ФСК ЕЭС» к своим поставщикам.

Конечно, на сегодняшний день вряд ли найдется трансформатор, выпускаемый в течение 25–30 лет без изменения конструкции. Да и ТУ утверждаются до того, как трансформатор идет в серию. Тогда, может показаться, что «средний срок службы» показатель весьма условный, однако это не совсем так. На самом деле опытные образцы трансформаторов подвергаются, своего рода, ускоренному старению — длительным испытаниям под многократно повышенным напряжением. Коэффициент увеличения нагрузки и время испытаний выбираются исходя из требуемого срока службы. Таким образом, средний срок службы, будь то 25 или 30 лет тоже имеет фактическое подтверждение.

Еще один немаловажный параметр — это гарантийный срок эксплуатации оборудования. Тот же самый ГОСТ 7746-2001 дает следующую формулировку: «гарантийный срок эксплуатации трансформатора — 3 года с момента ввода в эксплуатацию, но не более 3,5 лет с момента отгрузки предприятием-изготовителем». Именно такую фразу можно увидеть в большинстве ТУ на трансформаторы.

В принципе, любому предприятию нет смысла увеличивать гарантийный срок, поскольку все расходы по замене бракованного трансформатора относятся на его счет. Тем не менее, увеличенная гарантия, пусть и косвенно, свидетельствует об уверенности производителя в качестве своей продукции. Естественно, подобная уверенность должна обосновываться значительным опытом эксплуатации. Так, например, в 2005 году ОАО «Свердловский завод трансформаторов тока» увеличил гарантийный срок эксплуатации на некоторые виды трансформаторов собственного производства. В частности, под расширение гарантии попали наиболее массовые трансформаторы: ТОЛ-10-I, ТПОЛ-10 — до пяти лет; ТОП-0,66, ТШП-0,66 — до восьми лет.

Выводы из всего вышеописанного можно сделать следующие

  1. Надежность изделий определяется Государственными стандартами и закладывается разработчиком на стадии проектирования изделия.
  2. Соответствие выбранным ПН гарантирует качество и долговечность изделий.
  3. Надежность измерительных трансформаторов определяет надежность всего комплекса, в котором они используются.
  4. ПН получают фактическое подтверждение установленных значений путем испытаний опытных образцов и сбора данных из эксплуатации.
  5. Производитель оборудования несет ответственность за сохранение ПН в течение всего периода выпуска изделия.
  6. Значения ПН могут быть увеличены, если это соответствует интересам производителя и имеет обоснованное подтверждение.

Александр СМИРНОВ,
ведущий менеджер отдела маркетинга ОАО «СЗТТ»